Стационарные бетонные заводы

Бетонные установки GURIS — это компактные производственные объекты модульного типа, с малым энергопотреблением, низким износом и предлагаются в летнем или зимнем вариантах исполнения.

Преимущества:

  • модульная комплектация РБУ/БСУ (предустановленные компоненты сокращают время монтажа и пуск растворобетонного завода);
  • минимальное число сотрудников для обслуживания РБУ;
  • удобство перевозки (стационарный бетонный завод перевозят на стандартных автомобильных шасси);
  • ряд конструктивных решений узлов и механизмов (в совокупности гарантирует бесперебойную работу БСУ, повышают надежность и точность дозирования инертных материалов);
  • выбор способа подачи инертных материалов (скип или конвейер при запрашиваемой производительсти БСУ/РБУ);
  • выбор рядных бункеров (растворобетонный узел оснащается бункерами от 3-х до 6-ти и суммарным объёмом от 45 до 500 кубометров);
  • комплектуется автоматизированной системой управления (бетонный завод работает в автоматизированном, полу-автоматизированном и ручном режимах);
  • бетоносмесительная установка не загрязняет окружающую среду.

Модульный стационарный бетонный завод выполняется в комплектации и конфигурации с учетом требований технического задания заказчика; именно поэтому бсу заводы становятся универсальными линиями по выпуску товарного бетона и раствора в любых условиях.

Характеристики оборудования находятся здесь:

Стационарный бетонный завод

Стационарные заводы по производству бетона бывают разных типов, в зависимости от производительности и комплектации. При помощи мощных металлоконструкций они устанавливаются на постоянном месте и монтируются на капитальный фундамент. Управлять заводом может один оператор, но для технического обслуживания оборудования и поддержания его в рабочем состоянии нужен штат специалистов: технолог, механик, оператор по загрузке инертных материалов.

Стационарный завод по производству бетона – оборудование высоких технологий

Стационарный бетонный завод – это производственный комплекс, состоящий из высокотехнологического оборудования. В его состав входят:

  • объемный смеситель
  • конвейер-дозатор материалов или скип
  • бункеры для засыпки инертных материалов
  • шнековый конвейер для цемента
  • силос (силосы) цемента
  • мощный компрессор

Благодаря автоматическому управлению, тензодатчикам и приборам, производство бетона происходит строго по рецептуре и под жестким контролем оператора, который управляет при помощи сенсорной панели рабочим процессом и следит за качеством продукции. Для удобства место оператора расположено так, чтобы он мог наблюдать за всеми действиями: загрузкой инертного материала в бункер, производством бетона и выгрузкой готовой смеси. Продуманное расположение технологических узлов позволяет снизить уровень шума и вибрации оборудования, что делает работу оператора более комфортной.

Современный стационарный бетонный завод изготавливается из качественного материала, поэтому он долговечен, удобен в эксплуатации, надежен и эффективен. Он устроен так, что имеется возможность одновременно производить бетон разного состава. Вид смеси зависит от рецептуры, которую указывает обслуживающий оператор вручную или с помощью приборов. Особенность конструкции позволяет изготавливать даже такие виды бетона, которые невозможно транспортировать на большие расстояния.

Основная функция бетонного завода – производство качественного бетона

В строительном бизнесе качество бетона и смесей имеет особое значение. От этого показателя будет зависеть прочность, эксплуатационные характеристики и внешняя эстетичность возводимого объекта.

Чтобы бетон был качественным и обладал всеми требуемыми свойствами необходимо два условия: правильная рецептура исходных инертных материалов и своевременная доставка готовой бетонной смеси на объект. Такие условия легко выполнить, имея стационарный бетонный завод.

Высокое качество конечной продукции достигается за счет мощных бетоносмесительных агрегатов и специальных установок – дозаторов инертных материалов. Эти автоматические устройства позволяют подавать в смеситель инертный материал строго по рецептуре, что дает возможность не нарушать структуру готового бетона. Загрузка материала может производиться разными способами: с помощью конвейера или скипа.

Если рабочие участки не большие, можно обойтись привозным бетоном или приобрести компактный мобильный бетонный завод и производить смесь своими силами. Если строительная компания занимается гигантскими проектами: созидает целые микрорайоны из многоэтажных жилых домов, возводит крупные промышленные комплексы или создает современные коттеджные поселки, в таком случае рациональнее иметь свой завод по производству бетоносмесей.

Преимущества компаний, владеющих стационарным бетонным заводом

Крупная строительная фирма, имеющая в распоряжении собственный стационарный бетонный завод, обладает большими неоспоримыми преимуществами.

Во-первых, она может брать в разработку большие и дорогостоящие проекты. Удерживая качество предоставляемых услуг на высоком уровне, строительная компания может иметь высокую репутацию среди заказчиков и достойно конкурировать с другими строительными структурами, что в современном бизнесе совсем не просто.

Во-вторых, наличие мощного собственного производства с возможностью изготавливать бетон в огромных количествах позволяет полностью обеспечивать потребности своих строительств, не задерживая сроки при этом и не сокращая объемы. Теряя драгоценное время, строителям нет необходимости ждать, когда на объект доставят смесь в нужном количестве. Иногда транспортировка материала на участок сопряжена с большими трудностями, что приводит к потерям свойств бетона, а то и совсем доставка становится невозможной. Это чревато срывом сроков сдачи объектов, потерей имиджа строительной фирмы, большими финансовыми утратами, если задержка влияет на рабочий процесс.

В-третьих, имея собственный стационарный бетонный завод, можно изготавливать только высокопробную продукцию, которая пригодится в собственном строительстве и будет востребованной другими строительными компаниями. Достичь нужного уровня качества бетона можно путем строго контроля соблюдения технологических норм производства и эксплуатационных правил использования оборудования. Надлежащее техническое обслуживание позволяет важным узлам и агрегатам дольше служит без ремонта и замены, не изнашиваться и не ломаться. Наличие автоматической системы управления комплексом позволяет вести постоянное наблюдение за рабочим процессом и контролировать уровень качества производимого бетона.

Характеристика стационарного завода

Стационарный бетонный завод, производимый в современных условиях, характеризуется многими качественными показателями. К ним относятся:

  • быстрота монтажа, которая достигается благодаря модульности элементов комплекса
  • эффективность, создаваемая за счет автоматизации и оптимизации рабочего процесса
  • высокая производительность, которая возможна благодаря технологической мощности установок, точности и слаженности их работы
  • возможность управлять всем комплексом ограниченным составом, задействуя оператора установок, обслуживающего механика и технолога по загрузке материала
  • надежность оборудования, обеспеченная за счет качественных материалов — чугуна и стали, используемых в производстве завода
  • возможность совершенствования, модернизации и улучшения конструктивных характеристик оборудования

Стационарный бетонный завод, благодаря своим отличным характеристикам и качественным показателям, на сегодня очень востребован не только среди отечественных строительных организаций, но и среди компаний других стран. Например, заводы по производству бетона GURIS, производимые крупной турецкой компанией, экспортируются в страны СНГ, Азии, некоторые страны Европы. От моделей других производителей они отличаются компактностью за счет оптимизации технологического процесса, многофункциональностью, низким расходованием энергоресурсов, малым износом узлов и элементов установок. Это придает производственному комплексу повышенную долговечность, эффективность и делает оборудование популярным и конкурентоспособным.

Мощный стационарный бетонный завод можно использовать не только для создания бетона в строительных целях, но и для изготовления материалов для строительства. Точные приборы, надежное оборудование, автоматизированный процесс и новейшие технологии, применяемые в производственном процессе, создают надлежащие условия для достижения высокого качества и максимальной точности производимой продукции, соответствующей всем европейским стандартам.